激光錫焊系統(tǒng)中帶溫度控制和不帶溫度控制的區(qū)別

激光錫焊是以激光為熱源加熱錫材融化的激光焊接技術(shù)，激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的高能量實現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程，相對于傳統(tǒng)的HotBar錫焊和電烙鐵錫焊，激光錫焊有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)：

1．激光加工精度較高，光斑可以達(dá)到微米級別，加工時間程序控制，精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝方式；

2．非接觸性加工，不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力；

3．細(xì)小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物時，同樣便于加工；

4．局部加熱，熱影響區(qū)小；

5．無靜電威脅；

6．激光是最潔凈的加工方式，無耗品，維護(hù)簡單，操作方便；

7．以半導(dǎo)體激光作為熱源時，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進(jìn)行加工，靈活性好，聚焦性好，易于實現(xiàn)多工位裝置的自動化等優(yōu)點(diǎn)。

激光錫焊原理圖

于是，就有了第一代激光錫焊系統(tǒng)，也是市面上最常見的標(biāo)準(zhǔn)激光錫焊系統(tǒng)；隨著市場需求，更先進(jìn)的帶CCD視覺的第二代激光錫焊系統(tǒng)也投入市面；基于工廠的大量調(diào)查，這兩種激光錫焊雖然擁有以上所述的幾項優(yōu)點(diǎn)，但是有一項確是非常致命的：焊接過程不可控、產(chǎn)品燒傷、擊穿現(xiàn)象時有發(fā)生，為此生產(chǎn)企業(yè)付出慘痛的經(jīng)濟(jì)代價和信譽(yù)損失的代價。

在這種市場需求號召下，松盛光電推出了第三代激光恒溫錫焊：包含了直接半導(dǎo)體激光器，紅外在線式測溫儀，恒溫單聚焦焊接頭，單聚焦環(huán)行照明光源，自動送絲系統(tǒng)，恒溫激光焊接軟件。該類模組可預(yù)先在焊接軟件中設(shè)置多段溫度區(qū)間，焊接時激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)對焊點(diǎn)進(jìn)行實時測溫，當(dāng)焊點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)置溫度上限時，自動調(diào)整激光功率下降，防止焊點(diǎn)溫度過高而產(chǎn)生熱傷害。帶溫控的激光錫焊系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行多段溫度設(shè)定后再焊接的溫度曲線變化過程如下圖所示：

激光錫焊帶溫控和不帶溫控的區(qū)別：在實驗的過程中我們可以明顯看到，溫度控制激光錫焊的過程平穩(wěn)，柔和，火花小，CCD鏡頭不會產(chǎn)生過度曝光的現(xiàn)象。屏蔽溫度控制后，溫度不可控，激光將焊盤燒傷產(chǎn)生的光強(qiáng)度非常大，使得CCD系統(tǒng)曝光致盲。

由此可以看出，帶溫控的激光錫焊系統(tǒng)為激光錫焊可控過程的提供了更先進(jìn)的技術(shù)支持，并且在實際應(yīng)用中各項性能都優(yōu)于不帶溫控系統(tǒng)的激光錫焊系統(tǒng)。